目前对漏磁信号处理的方法主要有时域的波形分析法（包括信号峰峰值和短程能量等）、频域分析方法、小波分析和神经网络等，这些方法更多的是针对特定工况的特定信息，采用检测信号与标准缺陷信号比较来进行缺陷分析，很少考虑到检测过程中不同因素对信号分析结果的影响，对缺陷类型、几何形状和部件工况等缺乏定量描述。
腐蚀缺陷漏磁检测是近年来在输油气管道、储罐底板检测中常见的一种有效方法。无损检测他通过测量被磁化的材料工件表面泄漏的磁场强度来判断工件缺陷的大小。
磁粉探伤仪机箱采用高品质工程塑料制造和防碰撞设计，具有安全性能高，机电强度好，使用寿命长，携带作业更方便。
磁粉探伤仪整机由主机（电源箱）、磁化探头、连接电缆等组成。产品适用于锅炉、受压容器、管道、桥梁、船舶、大型机械零部件、平板钢结构等设备焊缝与母材的磁粉探伤。
通用磁粉探伤仪中，磁轨法是应用广泛的方法之一。磁轨法中，设备的主要检验指标是提升力。多数指标和标准中，磁轨提升力钧是作为设备性能控制、设备校验的标准。磁轨提升力是磁铁只借助其磁性吸力，可提升某一重量为G的铁素体刚块的能力。一般认为，磁轨的磁场强度可以通过磁轨提升力来测定。
漏磁检测方法的主要检测原理是：将工件磁化（接近饱和），无损检测使其具有一定的磁通密度，以便在不连续处产生漏磁场，磁场传感器将输出信号送到运转放大器中。由于采用磁饱和状态，工件内具有相当高的磁场强度和磁场密度，磁力线不受限制，因而工件表面有较大的磁漏通，有利于现场检测。
